57. Bois, scieries, transformation du bois, produits du bois
Table des
mati�res - 
Pr�c�dente
- Suivante
1. Pr�sentation du domaine d'intervention
2. Effets sur l'environnement et mesures de
protection
3. Aspects � inclure dans l'analyse et
l'�valuation de l'impact sur l'environnement
4. Interactions avec d'autres domaines
d'intervention
5. Appr�ciation r�capitulative de l'impact
sur l'environnement
6.
Bibliographie
1. Pr�sentation du domaine d'intervention
Le bois est � la fois le premier mat�riau et la premi�re source d'�nergie que l'homme ait mis � profit. En tant que ressource renouvelable, il lui revient une importance particuli�re. Malgr� les possibilit�s offertes par les m�taux, les mati�res synth�tiques et les min�raux, le bois a conserv� une position privil�gi�e parmi les mati�res premi�res. Les bois tropicaux notamment ont fait carri�re au cours des 30 derni�res ann�es comme bois d'oeuvre et de d�coration, en raison de leurs qualit�s technologiques particuli�res. Dans la plupart des pays tropicaux et subtropicaux, le bois constitue une source d'�nergie tr�s importante.
L'exploitation de cette ressource s'articule autour des activit�s principales suivantes :
- Production (foresterie, y compris afforestation), coupe et
transport ;
- Transformation m�canique du bois (sciage, rabotage, fraisage,
pon�age) ;
- Fabrication de panneaux de bois reconstitu� (contre-plaqu�,
panneaux de particules, panneaux de fibres) ;
- Transformation en un autre produit par alt�ration chimique
profonde ;
- Combustion.
Les commentaires pr�sent�s dans ce qui suit s'appliquent avant tout au premier traitement, c'est-�-dire au traitement m�canique du bois, � la fabrication et � la production de charbon de bois. La question du bois de feu n'est abord�e que tr�s sommairement.
En tant qu'activit� de transformation secondaire, la confection de papier et de cellulose ne sera pas prise en compte ici, un autre dossier relatif � l'environnement �tant consacr� sp�cialement � ce sujet ("P�te cellulosique et papier").
Il est possible d'�viter la majeure partie des nuisances li�es au traitement et � la transformation du bois, � savoir les poussi�res, le bruit et les odeurs, en choisissant correctement le site des exploitations, c'est-�-dire � l'�cart des zones d'habitation (voir �galement dossier consacr� � la planification de la localisation des activit�s industrielles et commerciales). Le port de protections ad�quates contre le bruit et les poussi�res permettra d'att�nuer les effets directs de ces nuisances pour le personnel travaillant sur place. En revanche, les eaux us�es posent des probl�mes plus d�licats qui devront �tre �tudi�s avec soin.
Pour ce qui est de l'importance des r�percussions sur l'environnement, il est � noter que les cultures itin�rantes sur br�lis sont extr�mement pr�judiciables. Souvent, elles repr�sentent le principal facteur de destruction de la for�t.
En ce qui concerne les effets de ce secteur sur l'emploi, force est de constater que les m�tiers du bois sont presque exclusivement r�serv�s aux hommes.
2. Effets sur l'environnement et mesures de protection
2.1 Transformation m�canique du bois
Le bois est une mati�re premi�re qui se renouvelle constamment et qui est essentiel-lement fournie par les for�ts naturelles. Dans bien des pays, les plantations ne jouent encore qu'un r�le accessoire.
L� o� les r�les sont partag�s entre les services publics d'une part et les concessionnaires priv�s d'autre part, les divergences entre les objectifs �conomiques et les orientations politiques en mati�re d'am�nagement forestier sont souvent � l'origine de conflits d'int�r�ts.
La transformation proprement dite d�bute dans la scierie, o� le bois arrivant de la for�t est �corc� (si cela n'a pas d�j� �t� fait), tron�onn� et d�bit�. Le bois de sciage est soit utilis� directement comme bois de construction, soit est encore travaill� par rabotage, fraisage, pon�age, peinture et impr�gnation.
Les scieries sont des exploitations dans lesquelles le bois rond est d�bit� en planches, plateaux ou madriers (premi�re transformation). Le travail du bois � l'aide de machines s'accompagne in�vitablement de bruit et de poussi�re. Par ailleurs, les �l�ments ainsi obtenus n�cessitent souvent un traitement de surface, auquel cas les teintures et vernis employ�s d�gagent des vapeurs d�gageant une forte odeur.
� Bruit
Les �quipements m�caniques n�cessaires � l'industrie du bois pour le transport, le d�bitage, le fraisage, le rabotage et l'aspiration des poussi�res sont autant de sources de bruit, � plus forte raison lorsque les conditions climatiques incitent � laisser les scieries � l'air libre, au lieu d'abriter les �quipements dans des locaux ferm�s.
Mais les sites �tant g�n�ralement choisis pour la proximit� des mati�res premi�res, donc � l'�cart des agglom�rations, les nuisances touchent en premier lieu le personnel. Le port de protections auditives devrait donc �tre obligatoire. Dans le cas d'implantations nouvelles ou de l'acquisition de nouveaux �quipements, on aura soin de choisir des outils offrant un bon degr� d'insonorisation.
Les vibrations ont �galement des r�percussions n�gatives sur le personnel servant. On veillera � limiter le ph�nom�ne lors de la mise en place des massifs de fondation et de l'am�nagement des postes de travail.
� Emission de poussi�res
Outre le bruit, les proc�d�s de transformation m�canique du bois g�n�rent de la poussi�re. Si le bois est usin� dans les scieries, il y arrive g�n�ralement � l'�tat vert, les fibres �tant satur�es. Les �missions de poussi�res restent donc relativement faibles et ne n�cessitent g�n�ralement pas de filtres textiles ou de d�poussi�reurs par voie humide. En cas d'entreposage de copeaux � l'air libre, il faudra n�anmoins prendre certaines pr�cautions pour �viter les poussi�res volantes.
Le probl�me se pose plus s�rieusement dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles ou des �tablissements analogues. Les poussi�res sont produites ici en plus grande quantit�s et sont de nature diff�rente. Leur finesse, qui s'exprime par la taille des grains et la proportion de particules plus ou moins fines, est un crit�re particuli�rement important. Les poussi�res fines sont par nature plus difficiles � �liminer que les particules plus grossi�res et repr�sentent un plus grand risque pour la sant� des personnes concern�es, notamment lorsqu'elles p�n�trent dans les poumons. Par rapport aux autres op�rations de travail du bois, le pon�age produit une proportion de poussi�res fines bien plus �lev�e.
Le sujet qui inhale des poussi�res de bois, en particulier de bois durs, peut absorber en m�me temps des substances nocives et se trouver ainsi expos� � de graves maladies. Les risques de maladie li�s sp�cialement au travail du bois devront donc �tre examin�s � l'avance et faire l'objet de mesures pr�ventives ad�quates.
Pour limiter le d�gagement de poussi�res sur les postes de travail, les machines devront �tre dot�es de dispositifs d'aspiration, une pr�caution destin�e non seulement � la sant� du personnel, mais aussi � la pr�vention des incendies et explosions. Les machines sont � encoffrer et les installations d'aspiration et de manutention � dimensionner de fa�on � assurer un captage et une �vacuation suffisante des poussi�res. Si le groupe d'aspiration est capable de produire une forte d�pression dans le local de travail, il faudra pr�voir un syst�me d'�quilibrage, mais en �vitant les courants d'air aux postes de travail. Ces mesures sont recommand�es �galement pour les b�timents industriels de type partiellement ouvert.
Si le processus de traitement ou de travail du bois d�gage des substances nocives, il est interdit de r�introduire l'air dans les ateliers. Dans les cas o� la recirculation est admissible, il faudra n�anmoins respecter les seuils limites de poussi�re sur le lieu de travail. L'�vacuation de la poussi�re aspir�e doit se faire par des tuyauteries non inflammables, incassables et pr�sentant une bonne tenue � l'usure. Les tuyaux d'aspiration et la vitesse de circulation de l'air sont � concevoir de fa�on � emp�cher tous d�p�ts ind�sirables dans le syst�me.
Avant de rejeter l'air extrait � l'atmosph�re, les poussi�res devront �tre s�par�es, ce que l'on obtient au moyen de s�parateurs centrifuges ou de filtres � toile. Pour les poussi�res de pon�age, il faudra recourir � des filtres � toile plus sophistiqu�s et � meilleur rendement. En raison des risques d'incendie et d'explosion, les dispositifs d'aspiration devront comporter des dispositifs de pr�vention tels que membranes de ruptures, �vents, dispositifs de d�tection d'�tincelles, d�tecteurs de fum�e et appareils d'extinction.
� Effluents gazeux
Lors du s�chage du bois, certaines substances volatiles provoquent des nuisances olfactives. L'air extrait des s�choirs utilis�s doit donc �tre �vacu� de fa�on � �viter les odeurs.
Comme cela a d�j� �t� mentionn�, les entreprises de transformation du bois sont souvent implant�es � l'�cart des agglom�rations, de sorte que les premiers touch�s par les effluents gazeux sont les membres du personnel. Cette nuisance peut donc toujours �tre minimis�e si l'on choisit judicieusement le site des exploitations (�loignement, vents dominants).
Pour le reste, les effluents gazeux ne jouent qu'un r�le mineur dans l'industrie du sciage.
� Analyse et appr�ciation des effets sur l'environnement
En Allemagne, les exploitations de l'industrie du bois sont soumises aux Instructions Techniques sur le maintien de la puret� de l'air "TA-Luft", d'une part, et sur la protection contre le bruit (TA-L�rm), d'autre part. Les textes officiels de 1986 fixent � 20 mg/m3 la concentration maximale de poussi�re de bois inhalable pour un d�bit massique de 0,5 kg/h. Les seuils prescrits sont plus bas pour les poussi�res provenant de bois trait�s avec certains pr�servants.
Pour la plupart des substances organiques lib�r�es lors de la transformation du bois, les valeurs limites de concentration se situent � 150 mg/m3 pour 3 kg/h. Pour les poussi�res en suspension pr�judiciables � la sant�, la concentration maximum est fix�e � 0,45 mg/m3 ou 0,30 mg/m3.
En ce qui concerne les bruits �mis, la grandeur servant de r�f�rence est le niveau de pression acoustique. En Allemagne, les mesures et l'appr�ciation du bruit s'expriment selon trois courbes de fr�quence: mesure individuelle, niveau effectif et niveau d'appr�ciation (normes DIN, prescriptions de l'Association des ing�nieurs allemands - VDI). Les valeurs limites admissibles se situent en Allemagne � 35 ou 70 dB(A) selon la courbe d'appr�ciation retenue.
Pour ce qui est des produits de pr�servation du bois, on v�rifiera leurs diff�rents composants (les produits contenant des PCB sont interdits en RFA). Les produits doivent �tre conserv�s dans des r�cipients ferm�s de fa�on � exclure les risques d'accidents. Lors du traitement des bois avec un produit de pr�servation, le surplus s'�gouttant des pi�ces ne doit pas s'�couler de fa�on incontr�l�e. On veillera � appliquer les mesures de pr�vention contre les accidents et les incendies. Les d�chets doivent faire l'objet d'une �vacuation conforme � leur nature.
Dans le cas de nouvelles acquisitions ou de l'�quipement de nouvelles exploitations (scieries, usinage du bois), les pr�sentes prescriptions serviront de r�f�rence � d�faut de r�glementations nationales.
� Interactions avec d'autres domaines d'intervention
En r�gle g�n�rale, les scieries s'approvisionnent aupr�s des exploitations foresti�res environnantes. Il est ici tr�s important de veiller � ce que le bois provienne d'am�nagements sylvicoles convenablement g�r�s de fa�on � assurer la p�rennit� de cette ressource (strat�gie d'exploitation, coordination des diff�rents plans d'exploitation, r�gulation de la production, sylviculture et techniques de r�colte du bois).
Les produits des scieries sont destin�s essentiellement � l'industrie de transformation du bois et aux exploitations artisanales (b�timent, meubles, emballage) ainsi qu'� l'exportation. Quant aux r�sidus du sciage, ils servent de mati�re premi�re � l'industrie du bois reconstitu� et en particulier � la fabrication d'agglom�r�.
La combustion des chutes et r�sidus concerne toutes les activit�s de transformation du bois. Elle fait donc l'objet d'un point distinct.
La transformation m�canique du bois est li�e avant tout � deux types de nuisances: le bruit et les poussi�res. En revanche, les effluents gazeux et les odeurs sont sp�cifiques au s�chage artificiel et au traitement du bois, mais restent relativement limit�s. Ces �missions sont principalement incommodantes et salissantes. Dans l'ensemble, la scierie n'est pas une industrie qui porte atteinte � l'environnement ou qui entra�ne des risques �cologiques, si l'on fait abstraction des traitements de pr�servation du bois. Les probl�mes soulev�s peuvent �tre �vit�s pour peu qu'on choisisse avec soin l'implantation des usines et des lieux d'habitation.
Le terme de bois reconstitu� englobe diff�rents types de mat�riaux vendus par panneaux, notamment l'agglom�r�, le contre-plaqu� et les panneaux de fibre. A l'exception de certaines sortes de panneaux de fibres, ces produits � base de bois contiennent �galement un liant adh�sif organique ou inorganique ainsi que des adjuvants dans certains cas.
Les principaux liants sont des r�sines aminoplastes et ph�noplastes, des produits de condensation obtenus � partir d'un compos� amin� (ur�e, m�lanine) ou d'une substance ph�nolique (ph�nol, r�sorcine, cr�sol ou formald�hyde). L'assemblage de panneaux d'agglom�r� sur la base de colle diisocyanate est un proc�d� relativement nouveau. Pour le latt�, on utilise des colles polyvinyl-ac�tate (granulite).
� Fabrication de panneaux de particules (agglom�r�)
Pratiquement tous les bois, chutes et r�sidus, et dans une certaine mesure les parties v�g�tales fibreuses, l'�corce et la biomasse peuvent servir de mat�riau de base pour la fabrication de panneaux. La premi�re �tape du traitement consiste � d�chiqueter le mat�riau brut. Les bois longs et les bois ronds sont soit r�duits en menus morceaux au moyen de fragmenteuses � tambours, soit transform�s directement en copeaux � l'aide de d�chiqueteuses. L'�tape suivante est le s�chage. Les particules obtenues sont ensuite �tal�es sous forme de nappe, entrepos�es, encoll�es et press�es � chaud. Les premi�res �tapes de travail mentionn�es s'effectuent dans des installations ferm�es sans �missions notables. Celles-ci n'apparaissent que lors du collage � chaud dans la presse par des temp�ratures de 160 � 220�C. Les travaux de finition sont l'�quarrissage, le pon�age et la mise au format des panneaux.
Les liants les plus couramment employ�s sont des r�sines aminoplastes et ph�noplastes, des produits de condensation obtenus � partir d'un compos� amin� (ur�e, m�lanine) ou d'une substance ph�nolique (ph�nol, r�sorcine, cr�sol et formald�hyde). L'assemblage de panneaux d'agglom�r� sur la base de colle diisocyanate est un proc�d� relativement nouveau.
� La fabrication du contre-plaqu�
Le contre-plaqu� est obtenu par collage de plusieurs placages superpos�s appel�s plis (contre-plaqu� multiplis). Dans le cas du contre-plaqu� latt�, le pli central est remplac� par un noyau de bandes de bois juxtapos�es, enserr� par deux feuilles de placage (parfois quatre).
Le bois brut s�lectionn� est sci�, tranch� ou d�roul� pour obtenir des placages qui seront ensuite s�ch�s, encoll�s et comprim�s. La finition comprend le d�lignage, le pon�age et la conformation.
� La fabrication des panneaux de fibre
On distingue les panneaux de fibre tendres, semi-durs et durs.
Les panneaux de fibre tendres sont exempts de liant. Les panneaux durs eux non plus ne contiennent pas de colle, tout au plus une r�sine ph�nol-formaldh�hyde en tr�s faible quantit�. Les panneaux semi-durs comportent tout comme les agglom�r�s 7 � 9% de liant adh�sif.
La r�alisation de tels panneaux commence par la production des fibres de bois, obtenues par traitement m�canique ou thermique/chimique.
Le pressage peut �galement s'effectuer suivant diff�rents proc�d�s.
� Fabrication de panneaux � liants min�raux
Ces mat�riaux sont fabriqu�s � partir de copeaux, de laine de bois ou de fibres de bois additionn�s d'un liant d'origine min�rale tel le ciment, le gypse ou la magn�site. Le bois est de loin le composant dominant, puisqu'il repr�sente 85% du poids sec. Le proc�d� de fabrication est semblable � celui employ� pour les panneaux de particules, mais ne fait toutefois pas intervenir le s�chage et le pressage � chaud.
3. Aspects � inclure dans l'analyse et l'�valuation de l'impact sur l'environnement
Pour toutes les cat�gories de produits �num�r�es, le transport, le hachage et la pr�paration du bois sont g�n�rateurs de bruit. Les �missions de poussi�re ne sont pas exclues sur les lieux de stockage. Les nuisances qui en r�sultent pour le personnel peuvent �tre r�duites par le choix d'un site ad�quat et d'autres mesures de protection, telles que le port de protections auditives ou l'encoffrement des postes de travail.
La finition des diff�rents panneaux produit des poussi�res particuli�rement fines, devant �tre capt�es au moyen de s�parateurs centrifuges ou de filtres � toile, puisqu'elles mettent en danger la sant� des personnes travaillant � ces postes.
Les effluents gazeux sont des nuisances concernant uniquement le s�chage des copeaux de bois et le pressage de particules et de feuilles de placage.
En cas d'emploi de r�sines aminoplastes pour le collage, le pressage de panneaux d'agglom�r� et de contre-plaqu� d�gage essentiellement du formald�hyde, les quantit�s d�pendant des proportions molaires de formald�hyde dans la colle de r�sine. Si l'on emploie de la r�sine ph�nol-formald�hyde, les quantit�s de formald�hyde d�gag�es au pressage sont plus faibles, accompagn�es de ph�nol � l'�tat de traces. Le ph�nol et le formald�hyde sont des substances � risques pour la sant�. En Allemagne, les �missions de formald�hyde sur les postes de travail ne doivent pas d�passer 0,6 mg/m3. Quant � la pr�sence de formald�hyde dans les panneaux finis, les directives de la CE ont fix� la valeur limite � 10 mg/ 100 g de mat�riau. Une fois en place, les panneaux ne doivent pas occasionner une concentration de formald�hyde de plus de 0,1 ppm dans l'air ambiant.
Pour tous les bois reconstitu�s, les valeurs limites de d�gagement de formald�hyde sont d�finies par l'ordonnance de 1986 sur les substances dangereuses. Le probl�me des effluents gazeux ne se pose toutefois pas dans le cas des panneaux � liants min�raux.
Les activit�s g�n�ratrices d'eaux us�es sont d'une part le nettoyage des machines d'encollage et des presses, d'autre part les proc�d�s par voie humide employ�s dans la fabrication des panneaux de fibres. Ces eaux de proc�d� charg�es de fines particules de bois, de substances ligneuses, de liants et autres produits d'am�lioration peuvent �tre �pur�es par des moyens m�caniques (s�dimentation, flottation, filtration) ou des proc�d�s biologiques. Les proc�d�s par voie s�che et semi-s�che en revanche, ne produisent pas d'eaux us�es.
Les r�sidus de bois se pr�sentant sous forme de particules peuvent �tre r�utilis�s pour la production de panneaux d'agglom�r� ou, � d�faut, �tre br�l�s.
Outre les aspects �voqu�s ici, l'analyse et l'appr�ciation de l'impact sur l'environnement tiendra �galement compte des activit�s de transformation m�canique du bois.
4. Interactions avec d'autres domaines d'intervention
L'industrie du bois reconstitu� tire sa mati�re premi�re de la for�t, dans la mesure o� elle ne peut employer des chutes et r�sidus comme c'est le cas pour le secteur de l'agglom�r� et des panneaux de fibres. Un premier imp�ratif �cologique est donc ici la gestion sage assurant le renouvellement continuel de cette mati�re premi�re. Le dossier "Foresterie" fournit des informations d�taill�es sur le sujet.
Pour une exploitation int�grale du bois rond, il conviendra d'associer la fabrication de panneaux de fibres et d'agglom�r� � la transformation m�canique dans les scieries.
Les usines de bois reconstitu� sont grandes consommatrices d'�lectricit� et rares sont celles qui produisent encore leur courant � partir de bois. Nous renvoyons ici aux dossiers d'environnement "Planification du secteur �nerg�tique", "Centrales thermiques" et "�nergies renouvelables".
Les probl�mes li�s � l'assainissement sont �galement trait�s dans un dossier distinct.
� Carbonisation du bois
Le charbon de bois s'obtient par d�composition thermique du bois � l'abri de l'air (pyrolyse du bois). Ce processus fournit simultan�ment des produits gazeux et liquides tels que le gaz de pyrolyse, le vinaigre de bois, l'alcool de bois et le goudron de bois.
La carbonisation s'effectue � des temp�ratures de 400 et 600�C. Le produit essentiel obtenu de cette fa�on est le charbon de bois. Celui-ci est employ� comme combustible, comme r�ducteur dans le domaine de la m�tallurgie et comme mati�re premi�re dans les industries chimique et pharmaceutique. Le goudron de bois et les autres mati�res organiques liquides peuvent �tre transform�es ou br�l�es pour fournir de l'�nergie.
La carbonisation du bois et l'extraction de la cellulose sont les seuls proc�d�s op�rant une transformation chimique profonde du bois qui sont encore appliqu�s aujourd'hui et ceci, en partie, � l'�chelle industrielle. La pyrolyse du bois repr�sente en fait une branche sp�ciale de l'industrie chimique ; elle ne fait pas partie de l'industrie du bois.
Dans de nombreux pays, le charbon de bois constitue une source d'�nergie importante, servant au chauffage et � la cuisson. Compte tenu du tr�s bon rapport poids/pouvoir calorifique, le charbon de bois se pr�te � des transports sur de longues distances entre le lieu de production et le lieu de consommation. Il est particuli�rement appr�ci� dans les villes, car il pr�sente l'avantage de ne d�gager que peu de fum�es.
La carbonisation du bois est une activit� o� pr�dominent les petits exploitants (sauf Amazonie orientale, Carajas), qui abattent eux-m�mes les arbres n�cessaires ou s'approvisionnent en chutes aupr�s des scieries, auquel cas ils s'implantent � proximit� imm�diate de celles-ci. Cette formule est particuli�rement indiqu�e lorsque la scierie en question n'est pas compl�t�e en aval par une usine de bois reconstitu�.
Si les �missions gazeuses produites par la carbonisation du bois (fum�es, odeurs fortes) ont g�n�ralement de simples effets incommodants, elles peuvent toutefois s'av�rer toxiques dans certaines conditions. En effet, si la carbonisation n'est pas conduite correctement, il peut se former des d�riv�s tels que le benzopyr�ne, mettant en danger la sant� du charbonnier et m�me celle de la population en cas de fortes concentrations (effet canc�rog�ne). Pour ce qui est du choix du site d'implantation, on appliquera les m�mes crit�res que pour les scieries.
La carbonisation du bois produit de grandes quantit�s d'eaux de pyrolyse, pouvant repr�senter jusqu'� 15% du mat�riel de d�part. Ces eaux sont charg�es notamment de goudron et de substances organiques hydrosolubles. Tandis que les �tablissements industriels dans lesquels le charbon de bois est produit � grande �chelle et avec d'importants moyens techniques sont soumis aux prescriptions applicables aux installations class�es pour le traitement des produits liquides de la pyrolyse, aucune solution concr�te n'a encore pu �tre envisag�e dans le cas des petits exploitants.
Lorsque restes et d�chets sont trait�s en grandes quantit�s � proximit� d'usines de transformation du bois, il convient de pr�voir des mesures adapt�es pour emp�cher la contamination des eaux et des sols par les polluants.
� Combustion de r�sidus
Les quantit�s de r�sidus produits par la transformation du bois (sciure, d�lignures, �corce, dosses) sont fonction des produits et des proc�d�s, les chutes �tant particuli�rement importantes dans le cas des bois feuillus tropicaux (jusqu'� 60%). La valorisation �nerg�tique par combustion est un moyen tout � fait indiqu� pour l'�limination de ces r�sidus. En g�n�ral, la commercialisation des chutes de bois s'av�re impraticable, les clients potentiels �tant trop �loign�s des sites n�cessairement proches de la for�t. L'exploitation des d�chets par des usines de cellulose ou de papier constitue une exception.
La combustion compl�te du bois produit du monoxyde de carbone, des hydrocarbures organiques, du goudron et de la suie. Quant aux �missions d'oxydes d'azote du chauffage au bois, elles sont pratiquement incontr�lables.
5. Appr�ciation r�capitulative de l'impact sur l'environnement
Tandis que les usines de contre-plaqu� transforment du bois rond, la fabrication d'agglom�r� et de panneaux de fibres permet g�n�ralement de valoriser des bois de moindre qualit�.
Aux r�percussions �cologiques n�fastes de l'industrie du sciage viennent s'ajouter les effluents gazeux des usines de contre-plaqu� et d'agglom�r�. La principale substance toxique rencontr�e est le formald�hyde. L'emploi de colles ph�noplastes et diisocyanate permet toutefois de limiter les d�gagements de formald�hyde et les panneaux de fibres exempts de liants adh�sifs ne produisent pas d'�missions du tout.
Les effluents gazeux dus aux s�choirs de copeaux de bois n'ont qu'une incidence limit�e sur l'environnement, notamment dans le cas de bois feuillu. L'intensit� des odeurs constitue la principale nuisance de ces installations. Pour le choix de leur implantation, on appliquera donc les m�mes crit�res que pour les scieries.
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