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Cosecha semimecanizada (con deschaladora o deshojadura)
Cosecha mecanizada (con automotriz)
Problemas en el cabezal para el maiz
Problemas en la plataforma del recolector de hileras
El rendimiento del maiz y en general para todos los cultivos, no puede ser alterado una vez que la planta ha alcanzado su madurez fisiol�gica, es decir, cuando el grano llega a su m�ximo contenido de materia seca. Sin embargo, para mantener la producci�n hasta su comercializaci�n es necesario sacarla del campo oportunamente. No hacerlo, significa un deterioro en la cantidad y calidad del grano, lo que se traduce en menores utilidades para el agricultor.
El grano llega a su madurez fisiol�gica cuando su contenido de humedad es airededor del 37-38 por ciento. La cosecha mecanizada se puede comenzar cuando el grano tiene aproximadamente un 28% de humedad, no siendo recomendable que descienda a menos del 15% Arriba o abajo de estos limites, los granos se aplastan, se parten o pu�verizan.
Cuando la cosecha se realiza en forma manual estos limites no son tan importantes y m�s bien dependen de las condiciones clim�ticas, mano de obra disponible y h�bitos tradicionales.
En general, en superficies hasta 12 hect�reas aproximadamente, la cosecha manual es practicable y no presenta mayores problemas si se realiza oportunamente y las condiciones clim�ticas son favorables.
En general las formas m�s comunes de cosecha son: manual, semimecanizada y mecanizada.
Por lo general, antes de efectuar la cosecha manual, es pr�ctica com�n dejar el ma�z en el campo adherido a las plantas por un tiempo variable que depende de diversos factores como 105 ya mencionados, durante el cual el grano se seca en forma gradual.
Entre las pr�cticas m�s com�nmente usadas se podr�an mencionar:
a) Dejar las plantas enteras en pie tal como se desarrollaron.
b) Cortar la parte superior de las plantas (espiga o flor
masculina), para permitir una mayor exposici�n de las mazorcas
al sol.
c) Doblado o quebrado. Este procedimiento consiste en doblar la
parte superior de la planta o solamente la mazorca, para que la
punta quede hacia abajo. Con esta pr�ctica se pretende evitar
que el agua de lluvia penetre al interior de la mazorca y
disminuir el da�o de los p�jaros.
Si despu�s de la madurez fisiol�gica, las condiciones clim�ticas son de alta humedad relativa, con lluvias frecuentes, incidencia de insectos, p�jaros, roedores y otras plagas, y si adem�s se est�n cultivando variedades susceptibles a estos factores, las perdidas que se presentan en esta etapa pueden ser de gran consideraci�n.
La cosecha o separaci�n de las mazorcas de la planta se efect�a de dos maneras con y sin hojas (chalas, tusas, totomoxtle)
Cuando se quitan las hojas, la deshojadura puede realizarse con la ayuda de un instrumento manual llamado "gancho" que el operario se coloca en la mano derecha y que le facilita grandemente la operaci�n
En el caso que la separaci�n de las mazorcas se procluzca sin quitarle las hojas, su posterior deshojadura se puede efectuar con otro instrumento manual llamado "clavija" Figura 13
Una vez cortadas las mazorcas, dependiendo del contenido de humedad, se acostumbra a) Continuar el proceso de secado que se inici� en el campo despu�s de la maduciurez fisiol�gica; b) Almacenarlas con o sin las hojas que las cubren; c) Desgranarlas.
Figura 13. Clavija y gancho para deshojar maiz.
Cuando es necesario continuar el secado, dependiendo de las facilidades existentes, �ste se realiza exponieodo las mazorcas al sol en patios, sobre plataformas, techos de las casas, colgadas bajo el techo, O utilizando como soporte troncos de �rboles En algunas regiones el secado y almacenamiento se efect�a en itas corredores, pasillos de las casas o en trojes (trolas) construidos de diferentes materiales Los agricultores que cuentan con una infraestructura m�s tecnificacia, utilizan m�quinas secadoras Figuras 14, 15, 16, 17, 18, 1 9, 20 y 2 1
Una vez que el contenido de humedad ha bajado a un 14-1 5% se puede empezar la operaci�n de desgrane, la cual, puede efectuarse mediante diversas maneras. Se se�alan a continuaci�n algunas modalidades de desgranado de tipo manual, semimecanizado y mecanizado.
Desgrane manual.
a) Refregado de una mazorca o coronta (tusa, olote) contra
otra mazorca.
b) Refregado de las mazorcas contra un atado de corontas (tusas,
olotes).
c) Desgranado mediante un cono desgranador de ma�z.
Desgrane semimecanizado
Existen muchas m�quinas manuales para que esta operaci�n sea m�s simple y r�pida. Las figuras 25 y 26 muestran algunas de estas m�quinas.
Desgrane mecanizado
Se realiza mediante una m�quina accionada por un tractor, un motor de corriente el�ctrica o accionado por petr�leo diesel o cualquier otro combustible.
Cosecha semimecanizada (con deschaladora o deshojadura)
Esta m�quina que es arrastrada por un tractor, permite sacar las mazorcas de las plantas, quitarle las chalas (hojas, tusas, totomoxtle) y cargarlas en un carret�n.
Cosecha mecanizada (con automotriz)
La cosechadora automotriz debe ser utilizada con un cabezal para ma�z como se aprecia en la figura 29, cuyas partes principales y su funcionamiento se describen a continuacion.
El cabezal es esencialmente una recolectara de ma�z montada al transportador del alimentador de la cosechadora. Los cabezales para ma�z varian de tama�o, desde unidades para dos hileras hasta unidades para doce hileras.
A medida que la cosechadora se mueve a trav�s del campo, las puntas juntadoras (1), van colocadas entre las hileras del ma�z. Los rodillos despojadores (2) sujetan los tailos del ma�z y tiran de ellos r�pidamente hacia abajo entre los rodillos.
Cuando una mazorca llega a la barra despojadora, no puedo pasar porque la abertura es angosta.
Los rodillos despojadores contin�an tirando del tallo y arrancan la mazorca separ�ndola del tallo.
Las cadenas juntadoras (3) (Figura 29) recogen las mazorcas y las transportan a un sinf�n transversal (4) que las lleva al transportador del alimentador (5). El transportador del alimentador lleva las mazorcas hasta el cilindro trillador.
Los rodillos despojadores deben operar a una velocidad en relaci�n con la velocidad de avance hacia adelante de la cosechadora, para tirar de los tallos a trav�s de los rodillos antes que la cosechadora les pase por encima. Si los rodillos despojadores son operados en forma muy r�pida, las mazorcas pueden saltar hasta afuera del cabezal para ma�z y perderse en cl suelo. La alta velocidad puede causar un desgranamiento en las barras despoladoras lo que dar� tambi�n por resultado p�rdida de material. Tambi�n puede causar que todo el tallo sea introducido a la cosechadora, dando.como resultado una sobrecarga de la maquina.
Si la velocidad es demasiado baja, las mazorcas ser�n arrancadas en la parte posterior de los rodillos, causando una congesti�n y posible obstrucci�n del cabezal.
Se analizar�n a continuaci�n los problemas m�s importantes, su causa probable y la soluci�n posible a cada situaci�n planteada.
Problemas en el cabezal para el maiz
| PROBLEMA | CAUSA PROBABLE | SOLUCION RECOMENDADA |
| P�rdidas de mazorcas en el cabezal. | Las puntas juntadoras ajustodas a demasiada altura. | Ajustar las puntas juntado ras de manera que apenas toquen el suelo. Al reco lectar mazorcas bajas, ele var la punta delantera de las puntas juntadoras lo su ficiente para operar el ca bezal de ma�z con los pati nes cerca del suelo. Figura 31. |
| Velocidad de avance demasiado r�pida o demasiado lenta. | Operar la velocidad m�s adecuada a Las condicionas del campo y cosecha. Una velocidad de avance exce siva puede causar que las mazorcas se caigan de los tallos delante de las cade nas juntadoras. Una veloci dad de avance demasiado lenta puede causar que las mazorcas se deslicen hacia adelante fuera de la uni dad. Operar a la velocidad en que las cadenas junta doras simplemente ayuden a guiar los tallos dentro de los rodillos. | |
| No se est� recolectando las hileras como fueron sem- bradas. | Recolectar las hileras co mo fueron sembradas. Se r� m�s f�cil seguir las hile ras y eliminar la p�rdida de mazorcas. | |
| Las unidades para hileras no est�n centradas en las hileras. | Ajustar el espaciamiento de hileras del cabezal al es paciamiento de las hileras de ma�z. | |
| Las mazorcas se deslizan | Usar recuperadores de ma | |
| hacia afuera sobre las cade nas juntadoras. | zorcas y extensiones de es cardo. | |
| Velocidad demasiado r�pi- da o demasiado lenta de las cadenas juntadoras. | Obtener la velocidad co rrecta de las cadenas junta doras cambiando la rueda dentada de mando del eje de fuerza de la caja del ali mentador. | |
| Desgrane de mazorcas en los rodillos. | Las placas de cubierta no est�n ajustadas correcta- mente. | Ajustar las placas de cu bierta. |
| Las mazorcas no son des- granadas completamente. | Contenido de humedad de- masiado alto en el ma�z. | Esperar que baje el conte nido de humedad del ma�z. |
| Los granos de ma�z tien | ||
| den a adherirse a las coron tas (tusas, olotes), cuando el contenido de humedad es mayor de 30%. Se ob tiene un mejor desgrane y un m�nimo de rotura de granos cuando el conteni do de humedad es menor que el 28% | ||
| Velocidad del cilindro de- masiado lenta. Figura 32. | Seleccionar la siguiente ve locidad m�s r�pida del cilindro y revisar la velocidad del contraeje primario de la cosechadora o la velocidad del batidor de la cosechadora. Adem�s revisar la tensi�n de la correa de mando del separador para comprobar que no est� patinando. (Ver el Manual del Operador). | |
| Barras trilladoras dobladas. | Enderezar o cambiar las barras trilladoras. | |
| C�ncavo doblado. | Cambiar si fuera necesario. | |
| El c�ncavo no est� nivela- do. | Ajustar el espaciamiento del c�ncavo en forma igual en ambos lados de la cose chadora. | |
| Demasiado espacio libre catre el cilindro y el c�n- cavo. | Disminuir el espaciamiento entre cl cilindro y el c�n cavo para aumentar la ac ci�n desgranadora. | |
| Las mazorcas pasan entre las barras trilladoras del cilindro sin ser desgrana das. | Instalar placas de relleno en el cilindro. | |
| Las corontas (tusas, olo- tes) se abren por la mitad sin que el ma�z sea desgra- nado de ellas. | Abrir el espaciamiento en tre el cilindro y el c�ncavo justamente lo suficiente para obtener una acci�n desgranadora apropiada. | |
| Velocidad de avance demasiado rapida. | Reducir la velocidad de Avance. | |
| Da�o excesivo al ma�z desgranado. | El c�ncavo ajustado dema- siado cerca de las barras del cilindro. | Aumentar el espaciamien to entre el cilindro y el c�ncavo. |
| Velocidad del cilindro demasiado r�pida. | Disminuir la velocidad del cilindro. Revisar tambi�n la velocidad del batidor de la cosechadora o la veloci dad del contraeje primario de la cosechadora. | |
| Contenido de humedad demasiado alto en el ma�z. | Esperar hasta que baje el contenido de humedad del ma�z. | |
| El c�ncavo no est� nivela- do. | Nivelar el c�ncavo. | |
| Da�os en las barras trilla- doras o en el c�ncavo. Abolladuras en las cajas del sinf�n. | Cambiar lo que sea necesa r�o. Enderezar o cambiar seg�n sea necesario. | |
| Excesivo material de retor- no. | Reducir la velocidad de avance. Abrir o limpiar la zaranda y aumentar la velocidad del ventilador. | |
| Ma�z desgranado saliendo por la parte trasera de la cosechadora. | El ma�z es llevado sobre los sacapajas. | Extender las bandejas en la parte trasera de los sacapa jas si los sacapajas est�n equipados as�. |
| El ma�z es llevado sobre la zaranda. | Reducir la velocidad de avance. | |
| Ajustar la zaranda si est� demasiado cerrada o dema siado abierta y obstruida con pedazos de corontas (tusas, olotes). Limpiar completamente la zaranda si esta cerrada u obstruida con corontas (tusas, olores). Aumentar la velocidad del ventilador de limpieza si el volumen de aire no parece ser adecuado. Revisar la tensi�n de la correa. Si la cosechadora est� equipada con ajuste de in clinaci�n de la zaranda, descender el frente de la zaranda para permitir la entrada de m�s aire. | ||
| Demasiado material en la cosechadora. Revisar el ca bezal para ma�z para verifi car que no haya una rotura excesiva de tallos que pu diera ser causada por la sincronizaci�n incorrecta de los rodillos o por las placas de cubierta demasia do cerradas. | ||
| Las mazorcas desliz�ndose hacia afuera a trav�s de la garganta. | Los recuperadores de ma- zarcas no est�n ajustados correctamente. | Ajustar los recuperadores de mazorcas. |
| Excesivo desgaste en los recuperadores de mazor cas. | Cambiarlos. | |
| La m�quina tira los tallos hacia arriba. | Las placas de cubierta ajustodas demasiado cerradas. | Abrir las placas de cubier ta, un poco cada vez, hasta que los tallos pasen m�s li bremente a trav�s de los rodillos. |
| Velocidad de avance demasiado r�pida para la velocidad de las cadenas juntadoras. | Reducir la velocidad de avance de acuerdo a las condiciones de la cosecha o aumentar la velocidad de mando de las unidades pa ra hileras. | |
| Las u�as de las cadenas juntadoras penetrando en las ra�ces de las ca�as de ma�z. | Descender las puntas jun tadoras. | |
| El ma�z est� extremada- mente seco o ca�do. | Quitar las extensiones cen trales de escudo y los recu peradores de mazorcas. | |
| Congestionamiento. | Los tallos se est�n rom- piando en los rodillos para tallos o placas de cubierta. | Ajustar la abertura de las placas de cubierta. Revisar la sincronizaci�n de los ro dillos para tallos de mane ra que las ranuras de los rodillos no rompan los ta llos. Comprobar tambi�n que las placas de cubierta est�n ajustadas equidistan tes. |
| La hojarasca se enreda en los rodillos para tallos. | Ajustar las cuchillas contra hojarasca m�s cerca de los rodillos para tallos. | |
| Cadenas juntadoras flotas. | Revisar el mecanismo de las cadenas juntadoras. | |
| Velocidad de avance demasiado r�pida, causando que entre demasiado material al interior del cabezal para maiz con mucha rapidez. | Reducir la velocidad de avance. Operar a la veloci dad m�s adecuada a las condiciones del terreno y Ia cosecha. Las velocidades r�pidas pueden causar con gestionamiento. | |
| El material no se mueve a trav�s del sinfin transver- sal. | Revisar que no haya obs trucci�n en la caja del sin fin transversal y que no haya asperezas en el sinf�n. | |
| Congestionamiento de ta- lles de ma�z en la abertu- ra de la garganta recolec- tora. | Quitar los recuperadores de mazorcas y las extensio nos centrales de escudo. | |
| Corontas (tusas u olotes) y material extra�o en el re- cept�culo de granos. | Contenido de humedad de- masiado alto en el maiz. | Revisar el contenido de humedad del ma�z antes de la recolecci�n. No se re colecte si tiene m�s de un 28% de humedad. |
| Insuficiente corriente de aire del ventilador de lim- pieza. | Aumentar la velocidad del ventilador para obtener una corriente de aire sufi ciente. Descender el frente de la zaranda. Mantener la zaranda libre de pedazos de corontas (tusas, olotes) y de obstrucciones. |
Problemas en la plataforma del recolector de hileras
| PROBLEMA | CAUSA PROBABLE | SOLUCION RECOMENDADA |
| Dificultad para levantar la hilera del material que es- t� tendido. | La cosecha ca�da o dentro de surcos. | Elevar las ruedas regulado ras para permitir que los dedos operen m�s cerca del suelo. |
| Las ruedas reguladoras no hacen siempre contacto con el suelo. | Descender la plataforma para permitir que el reco lector opere con menor in clinaci�n. | |
| Velocidad del recolector demasiado lenta. | Aumentar la velocidad del recolector. | |
| Levantando tierra. | Ajuste incorrecto de las ruedas reguladoras. | Descender las ruedas regu (adoras para evitar que los dedos recolectores pene tren en el suelo. |
| Inclinaci�n demasiado plana del recolector. | Elevar la plataforma de manera que el �rea entre los rodillos central y de mando quede paralela al suelo. | |
| Velocidad excesiva del recolector. | Reducir la velocidad del recolector. | |
| Levantando piedras. | Ajuste incorrecto de las ruedas reguladoras. | Descender las ruedas regu- ladoras para aumentar el espacio libre de los dedos al suelo. |
| Velocidad excesiva del recolector. | Reducir la velocidad del recolector. | |
| Inclinaci�n demasiado plana del recolector. | Elevar la plataforma para aumentar la inclinaci�n. | |
| La alimentaci�n del reco- lector es demasiado alta en el sinf�n. | Inclinaci�n excesiva en el recolector. | Descender la plataforma de manera que el �rea en tre los rodillos central y de mando quede paralela al suelo. |
| Los dedos de retenci�n no est�n ajustados correcta- mente. | Descender los dedos de re tenci�n para proporcionar m�s compresi�n del material en la parte trasera del recolector. | |
| Velocidad excesiva del recolector. | Reducir la velocidad del recolector. | |
| La hilera se rueda adelante del recolector. | Velocidad del recolector demasiado lenta. | Aumentar la velocidad del recolector. |
| Congestionamiento del material en el despojador del recolector o entre el despojador y el sinf�n del recolector. | El sinf�n de la plataforma no est� ajustado correcta- mente. | Ajustar hacia abajo el sinfin de la plataforma. Revi sur el ajuste de los dedos del sinf�n. (Ver Manual del Operador). |
