Table des mati�res - Pr�c�dente - Suivante

A l'affiv�e au centre de stockage il est n�cessaire de proc�der � un contr�le de poids du produit livr�.

- Pont-bascule

C'est le syst�me le plus rationnel mais le plus co�teux. Il est n�cessaire de choisir son implantation avec soin pour faciliter le circuit des v�hicules (pes�e de 50 � 60 t) et surveiller les entr�es et sorties. Il doit �tre correctement entretenu et l'on doit v�rifier que des �l�ments �trangers (cailloux...) ne bloquent pas le plateau et ne viennent pas fausser les mesures.

Fig. 166: Pont-bascule � leviers r�ducteur. (Doc. TESTUT AQUITAS.)

La �Port�e effective� annonc�e par les fournisseurs est la valeur maximum de la charge - uniform�ment r�partie - que peut supporter le pont. Elle est tr�s largement sup�rieure au poids des v�hicules pes�s. La pr�cision du pont-bascule est de 1/1000. La fosse contenant les m�canismes mesure 1,60 m de profondeur, ce qui peut poser des probl�mes dans les zones inondables ou rocheuses. Pour ces cas, il existe des ponts sp�ciaux de 0,90 m seulement. Pour �viter la d�t�rioration du pont par les v�hicules y arrivant trop rapidement, la mise en place d'un dos-d'�ne avant le pont est une dissuasion efficace.

- Bascule de circuit

C'est un mat�riel souvent utilis� car il est meilleur march� que le pr�c�dent. La bascule de circuit se place apr�s les �l�vateurs d'entr�e et avant le nettoyeur. Elle est compos�e d'un b�ti en acier supportant un fl�au avec d'un c�t� des poids et de l'autre la tr�mie peseuse. Un jeu de leviers assure l'ouverture et la fermeture des trappes d'alimentation et d'�vacuation sans apport d'�nergie ext�rieure.

C'est un mat�riel pr�cis (pr�cision 0,5/1 000) mais qui doit �tre r�gl� � chaque changement de produit.

Il est recommand� de la nettoyer au moins une fois par semaine et d'effectuer � cette occasion des pes�es de contr�le pour un r�glage �ventuel. A cet effet, on pourra utiliser un by-pass qui d�rive la jet�e vers un ensacheur.

La r�gularit� d'alimentation de la bascule de circuit est primordiale pour avoir une bonne pr�cision des pes�es, aussi est-il n�cessaire de pr�voir � l'amont de la bascule une tr�mie de 2 fois au moins sa capacit� unitaire, et � l'aval, une tr�mie de 1,5 fois la jet�e.

La bascule de circuit oblige � vider la tr�mie de r�ception apr�s chaque livraison pour conna�tre le poids livr�. En pratique la capacit� de la bascule est choisie comme suit:

D�BIT MOYEN DES BASCULES DE CIRCUIT SELON LEUR CAPACIT�

- Pes�e sur bande en continu

Dispositif qui peut �tre employ� dans les organismes stockeurs importants. Il se compose d'une tr�mie reli�e � une bande transporteuse � grand d�bit (100 � 200 t/h). Les rouleaux de la bande sont reli�s � des capteurs �lectroniques qui permettent de conna�tre le poids r�ceptionn� en int�grant la charge de la bande et sa vitesse d'avancement.

Enfin nous pouvons signaler un mat�riel dont nous avons parl� en �voquant l'�quipement des magasins sacs... il s'agit du peseur-ensacheur qui au niveau d'un stockage en vrac peut �tre tr�s utile pour exp�dier les produits en sacs. De nombreux mod�les sont mobiles pour pouvoir �tre d�plac�s en diff�rents postes d'ensachage. Pour les zones tropicales humides il est recommand� de demander une ex�cution sp�ciale en acier inoxydable (suppl�ment de 20 % environ). La plage de fonctionnement des peseurs-ensacheurs est comprise entre 1/10 et 1 fois le d�bit nominal (un peseur de 100 kg peut �tre utilis� pour des pes�es de 10 � 100 kg).

La tr�mie de r�ception est un �l�ment tr�s important du centre de stockage; sa capacit�, sa forme, sa disposition, conditionnent en grande partie la bonne marche du centre pendant la p�riode d'approvisionnement, qui est toujours une p�riode d'activit� f�brile.

a) CAPACIT� DE LA TR�MIE

Il est logique que la capacit� de la tr�mie soit proportionnelle � celle de l'installation de stockage, mais de toute fa�on il ne faut pas descendre au-dessous de 8 m� (60 q, c'est-�-dire la livraison minimum).

Les capacit�s suivantes peuvent �tre retenues:

Pour les centres plus importants, la tr�mie doit permettre de r�ceptionner les plus lourds v�hicules (minimum 20 m�) et la manutention doit avoir un d�bit suffisant pour la vider en 10 � 15 minutes.

b) R�ALISATION DE LA TR�MIE

- G�n�ralit�s

La tr�mie doit �tre facile d'acc�s, donc au ras du sol, et sur un circuit simple des v�hicules. Elle doit �tre hors d'eau, quelle que soit la saison: un vaste auvent l'abritera des pluies.

- Forme

Selon le mode de reprise, la tr�mie sera:

* en forme de pyramide r�guli�re renvers�e si la reprise est faite par vis,

* en forme de pyramide irr�guli�re si la reprise est faite par �l�vateurs � godets. Le c�t� pr�s de l'�l�vateur sera vertical pour permettre la vidange compl�te dans le pied d'�l�vateur.

• Reprise par vis

La tr�mie a la forme d'une pyramide r�guli�re � base carr�e ou d'un c�ne. La profondeur doit �tre au moins �gale � la moiti� du c�t� de la base, l'optimum �tant 0,7 fois la dimension du c�t� pour obtenir un bon �coulement du grain.

Si la base ne peut �tre que rectangulaire, la profondeur sera de 0,7 fois la longueur du rectangle et la largeur doit �tre au moins �gale � 0,7 fois la longueur.

Exemples:

La petite tr�mie � reprise par vis est int�ressante dans les installations o� les cellules sont dispos�es sur un arc de cercle ayant la tr�mie pour centre.

• Reprise par �l�vateur � godets

Contrairement au cas de reprise par vis, il semble que la meilleure forme ne soit pas le carr�, mais un rectangle de largeur moiti� de la longueur, la profondeur �tant �gale � 0,7 fois la longueur.

Si toutefois la base est carr�e, la hauteur sera de 1,10 fois le c�t�.

L'�l�vateur est log� dans un puits accol� � l'un des c�t�s de la tr�mie et ext�rieur � celui-ci. Ce puits doit �tre assez vaste pour permettre tous les contr�les et r�parations. On retiendra 1,5 m x 2 m comme dimensions de fosse pour un �l�vateur et 3 x 3 m s'il y en a plusieurs. Si le puits d'�l�vateur est � un angle de la pyramide, il faut pr�voir une tr�mie � base carr�e.

Exemple (avec �l�vateur au centre d'un c�t�)

Si les v�hicules circulent sur la tr�mie, les dimensions minima seront:

La fosse d'�l�vateur devra alors descendre � 6 m au moins. Cette profondeur importante risque de provoquer des infiltrations d'eau dans certains sols; on pourra alors sur�lever l�g�rement la tr�mie.

• Reprise par transporteur horizontal � cha�ne ou � bande

La tr�mie est alors en forme de �V� et le transporteur, plac� sous l'ar�te inf�rieure, est aliment� par des trappes plac�es sur toute la longueur de l'ar�te.

Ce type de tr�mie permet des capacit�s importantes sans devoir creuser tr�s profond�ment (terrains humides ou rocheux). En contrepartie, le co�t des appareils de manutention est plus �lev�.

- R�alisation

Pour les tr�mies classiques, les parois doivent �tre construites en b�ton de 12 � 15 cm d'�paisseur, avec enduit de 1 � 1,5 cm et couche d'�tanch�it� en sol humide. Lorsque la reprise est faite par �l�vateur � godets, il faut pr�voir un puits, accol� au c�t� vertical de la tr�mie, suffisamment vaste et dot� d'une �chelle de visite.

Dans tous les cas, la tr�mie doit �tre recouverte d'un tablier � claire-voie pour �viter les accidents. Ce tablier doit supporter le poids des v�hicules, permettre l'�coulement des grains, mais comporter des barreaux suffisamment serr�s pour ne pas laisser le passage � un pied (pr�voir 3 � 4 cm entre ces barreaux ou poutrelles). Pour les tr�mies � d�versement lat�ral, il faut pr�voir une forte corni�re servant de but�e lors de la marche arri�re des v�hicules.

Dans une masse de grains, les fines ou farines, les d�bris v�g�taux, les grains cass�s, etc. sont les �l�ments les plus vuln�rables face aux attaques de moisissures ou d'insectes et constituent des foyers d'infestation potentielle. On cherchera donc dans tous les cas � les �viter. D'autre part une recherche de la qualit� (produit homog�ne) doit conduire � �liminer tout ce qui n'est pas du grain sain (grains avari�s, autres graines...).

Le NETTOYAGE des grains est donc INDISPENSABLE si l'on veut parvenir � un stockage correct et � des habitudes commerciales loyales. Il existe trois cat�gories d'appareils de nettoyage

a) LE TARARE

Les grains passent devant un courant d'air produit par un ventilateur soufflant. Un jeu de tamis m�talliques s�pare les grosses impuret�s et les particules fines et lourdes des bons grains. Cet appareil est g�n�ralement d'assez faible d�bit et pr�sente souvent l'inconv�nient de n'�tre pas pr�vu pour r�cup�rer les impuret�s qui s'�chappent avec le courant d'air (Fig. 168).

Fig. 168: Tarare. Trieur. (Doc. DARRAGON.)

(1) Impuret�s l�g�res emport�es dans le courant d'air.
(2) Grosses impuret�s.
(3) Particules fines - Petites graines.
(4) Bonnes graines.

De nombreux mod�les sont fabriqu�s. Leur d�faut fr�quent est un manque de robustesse car les mat�riels l�gers doivent �tre souvent d�plac�s d'un point d'achat, ou d'une aire de battage � d'autres.

Entra�n�s manuellement ou avec un moteur, ils permettent des d�bits d�passant 1 t/h pour certains.

La diffusion de mat�riels de ce type, robustes et � entra�nement manuel, dans les zones de production, est une condition indispensable � l'am�lioration de la commercialisation des c�r�ales.

b) LES PR�NETTOYEURS

- Le pr�nettoyeur circulaire (Fig. 169)

Le grain est amen� dans un entonnoir d'alimentation plac� � l'int�rieur d'une bo�te centreuse et tombe sur un c�ne de r�partition r�glable qui le distribue de fa�on uniforme sur le pourtour de l'appareil. Une double aspiration enl�ve les d�chets l�gers et certains grains cass�s. La puissance n�cessaire est faible: 1 ch pour 130 � 200 q/h environ.

- Le pr�nettoyeur � tambour (Fig. 170)

Le grain s'�coulant de la tr�mie par un volet r�glable traverse les mailles d'un tambour qui retient et �limine les gros d�chets (rafles, spathes, etc.). Les grains sortant du tambour sont soumis � une aspiration qui permet une seconde s�lection �liminant les �l�ments fins et l�gers, ceux-ci sont r�cup�r�s dans une chambre de d�tente et �vacu�s par une vis.

Fig. 169: Pr�nettoyeurs circulaires.

Fig. 170: Pr�nettoyeur � tambour. (Doc. CESBRON.)

Une brosse rotative permet le d�gommage du cylindre. Certains de ces appareils peuvent atteindre des d�bits de 100 tonnes/heure avec une puissance install�e de 6 ch (Fig. 170). Ils sont utilis�s pour le pr�nettoyage avant s�chage artificiel de grains humides r�colt�s m�caniquement.

- L'�motteur (Fig. 171)

C'est un pr�nettoyeur � tamis plan � grosses perforations qui laisse passer le bon grain et retient les plus grosses impuret�s. Il s'emploie �galement principalement sur grain humide.

Fig. 171: ��motteur�. (Doc. DENIS.)

c) LE NETTOYEUR-S�PARATEUR (Fig. 172)

C'est l'appareil classique de nettoyage � grand d�bit. Les grains sont introduits dans une tr�mie d'alimentation et distribu�s en nappe r�guli�re sur toute la largeur de l'appareil par une vanne r�glable � contrepoids ou un rouleau distributeur cannel�.

A la sortie de la tr�mie d'alimentation, une premi�re aspiration entra�ne les impuret�s l�g�res dans une chambre de d�tente o� elles vont se d�poser et �tre �vacu�es par une vis ou une goulotte.

Les grains tombent sur un premier tamis. dit ��motteur� qui retient et �limine par vibration les grosses impuret�s (�pis, pierres, rafles, etc.). Apr�s cet �mottage, les grains tombent sur un second tamis dit �Cribleur� qui ne laisse passer que les fines impuret�s (petites graines, grains cass�s, sable...).

A la sortie du tamis cribleur les grains subissent une seconde aspiration qui r�cup�re les derni�res impuret�s l�g�res.

Le choix des perforations de tamis est fonction du type de graines � nettoyer. Avec des graines rondes on conseille un tamis �motteur � trous ronds et un tamis criblent � trous longs. Avec des graines allong�es les deux tamis sont � trous longs. Il ne s'agit que d'orientations g�n�rales et un nettoyeur-s�parateur ne vaut que par l'importance du jeu de tamis dont disposent les op�rateurs pour s'adapter aux dimensions des graines qu'ils re�oivent. Diff�rents dispositifs (brosses, marteaux, boules) sont pr�vus pour d�barrasser les grilles de grains obstruant les perforations. Les brosses sont peu efficaces pour faire ressortir les grains allong�s pris dans la grille, des marteaux ou des boules sont pr�f�rables.

Diff�rents r�glages coexistent sur les nettoyeurs-s�parateurs:

- R�glage du d�bit de grain. A titre indicatif le d�bit adopt� pour le nettoyage fin en station de semences est le dixi�me du d�bit annonc� en grain de consommation.

- R�glage des aspirations � l'entr�e et � la sortie. Un �bon� r�glage doit provoquer l'envol�e de �quelques� bons grains.

- R�glage de l'amplitude et de la fr�quence des oscillations des tamis (sur certains mod�les).

- Pour certains produits, telle l'arachide en coques, une toile peut �tre plac�e sur le tamis �motteur de fa�on � peser sur les graines et les obliger � traverser le tamis tout en emp�chant les grosses impuret�s de rebondir et de traverser en se pr�sentant verticalement.

Le mouvement de sassage tr�s rapide des porte-grille est command� par des bielles, les porte-grille sont en mouvements oppos�s pour �quilibrer l'ensemble et �viter les vibrations de l'appareil.

Fig. 172: Nettoyeur-s�parateur (� un seul porte-grille). (Doc. DUPUIS.)

Pour les appareils � d�bit important (200 q/h) le nettoyeur comporte deux ensembles porte-grille. Le grain sortant de la tr�mie d'alimentation tombe sur une s�rie de chicanes qui partagent le flot en deux parties �gales. Une partie s'�coule sur le porte-grille sup�rieur et l'autre sur le porte-grille inf�rieur. Apr�s nettoyage, les deux flots de grains se r�unissent dans la tr�mie bon grain.

Fig. 173: Nettoyeur-s�parateur d�bit 5 t/h. (Doc. DENIS.)

Fig. 174: Nettoyeur-s�parateur d�bit 20 t/h. (Doc. DENIS.)

Le nettoyeur-s�parateur est l'appareil de base pour le nettoyage dans une cha�ne de stockage.

Il peut �tre mont� sur un b�ti sur�lev� pour permettre l'ensachage des graines et des d�chets du nettoyage.

Il peut rendre de grands services pour le reconditionnement des produits souvent pratiqu� dans les unit�s de stockage en sacs.

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