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CUADRO 6: Influencia del flujo de aire y del contenido de humedad inicial en el tiempo de secado y la p�rdida de materia seca de ma�z para una temperatura de bulbo seco de 20�C y humedad relativa de 67% *

Humedad del producto Flujo de aire m3.s-1.m-3 Tiempo de secado (h) P�rdida de materia seca (%)
Inicial

(%)

Final

(%)

     
  12,7 3,75 10-2 336 0,27**
  12,7 5,00 10-2 264 0,18
  12,8 6,25 10-2 216 0,13
22 12,8 7,59 10-2 192 0,11
  12,7 8,75 10-2 192 0,09
  12,8 1,00 10-1 168 0,07
  12,9 1,13 10-1 144 0,06
  12,8 1,25 10-1 144 0,05
  12,6 1,25 10-2 768 0,51**
  12,7 2,50 10-2 408 0,20
  12,7 3,75 10-2 288 0,12
  12,7 5,00 10-2 240 0,09
20 12,8 6,25 10-2 192 0,06
  12,8 7,50 10-2 168 0,05
  12,8 8,15 10-2 168 0,04
  12,8 1,00 10-1 144 0,04
  12,8 1,13 10-1 144 0,03
  12,9 1,25 10-1 120 0,03
  12,6 1,25 10-2 672 0,18
  12,7 2,50 10-2 360 0,08
  12,7 3,75 10-2 264 0,05
  12,8 5,00 10-2 192 0,04
18 12,8 6,25 10-2 168 0,03
  12,8 7,50 10-2 144 0,02
  12,8 8,75 10-2 144 0,02
  12,9 1,00 10-1 120 0,02
  12,8 1,13 10-1 120 0,01
  12,8 1,25 10-1 120 0,01

* Calentamiento de aire por el ventilador: 1�C
** Condiciones del flujo de aire no recomendable.

CUADRO 7: Influencia del flujo de aire y del contenido de humedad inicial, en el tiempo de secado y la p�rdida de materia seca de ma�z gura una temperatura de bulbo seco de 15 C y humedad relativa de 62% *

Humedad del producto Flujo de aire

m�. s-1.m-3

Tiempo de secado (h) P�rdida de materia seca (%)
Inicial

(%)

Final

(%)

     
  12,6 1,25 10-2 984 0,63
  12,7 2,50 10-2 528 0,23
  12,7 3,75 10-2 384 0,14
  12,8 5,00 10-2 312 0,10
22 12,8 6,25 10-2 264 0,08
  12,8 7,50 10-2 240 0,06
  12,8 8,75 10-2 216 0,05
  12,9 1,00 10-1 192 0,04
  12,8 1,13 10-1 192 0,04
  12,9 1,25 10-1 168 0,03
  12,6 1,25 10-2 840 0,26
  12,7 2,50 10-2 456 0,11
  12,7 3,75 10-2 336 0,07
  12,8 5,00 10-2 264 0,05
20 12,8 6,25 10-2 240 0,04
  12,9 7,50 10-2 192 0,03
  12,8 8,75 10-2 192 0,03
  12,9 1,00 10-1 168 0,02
  12,8 1,13 10-1 168 0,02
  12,9 1,25 10-1 144 0,02
  12,7 1,25 10-2 720 0,10
  12,8 2,50 10-2 384 0,05
  12,8 3,75 10-2 288 0,03
  12,8 5,00 10-2 240 0,02
18 12,9 6,25 10-2 192 0,02
  12,9 7,50 10-2 168 0,01
  12,8 8,75 10-2 168 0,01
  12,9 1,00 10-1 144 0,01
  12,8 1,13 10-1 144 0,01
  13,0 1,25 10-1 120 0,01

* Calentamiento de aire por el ventilador: 1�C
** Condiciones del flujo de aire no recomendable.

Resistencia al flujo de aire. Despu�s de establecer la cantidad de aire que se requiere para el secado, en el caso de que se utilice una secadora comercial, es necesario determinar la energ�a mec�nica que tiene que transferir el ventilador al aire para vencer la resistencia que presentan los granos. Esta resistencia generalmente se expresa como "presi�n est�tica" y depende b�sicamente de los siguientes factores:

Los granos de mayor tama�o, como el ma�z y la soja, tienen mayores espacios intergranulares, por lo que ofrecen menor resistencia al paso del aire; mientras que los granos peque�os como el trigo, arroz y sorgo ofrecen mayor resistencia. La presencia de granos quebrados y material fino incrementa la resistencia al flujo de aire; adem�s, este tipo de material tiende a concentrarse en algunos sitios de la masa de granos provocando una deficiente distribuci�n del aire que pone en peligro los buenos resultados del proceso. Para minimizar este problema es indispensable limpiar los granos antes de llenar el silo.

La relaci�n entre el di�metro y la altura del silo tiene una influencia significativa en la presi�n est�tica. Cuanto mayor sea el valor de la relaci�n, menor ser� la presi�n est�tica que debe vencer el ventilador, ya que la altura de la masa de granos y la velocidad del aire en los espacios intergranulares ser�n menores. Esto es importante porque se reduce la potencia del motor necesaria para mover el ventilador, aunque tiene el inconveniente de aumentar el precio del silo, debido a que aumenta el di�metro de la base del silo y el �rea de la l�mina o chapa perforada.

En la pr�ctica, se emplea mucho la relaci�n di�metro/altura igual a 5/3. Respecto a la altura del silo, se recomienda que no pase de 6 m, para evitar las presiones est�ticas muy altas. En los Cuadros 8 al 11 se proporcionan datos de la resistencia que ofrecen algunos productos al flujo del aire.

La compactaci�n es otro factor que influye en la resistencia al flujo del aire, ya que a medida que aumenta, tambi�n aumenta la resistencia. La utilizaci�n de esparcidoras de granos generalmente provoca un aumento de la compactaci�n de la masa del producto, disminuyendo el flujo del aire. A pesar de ello, se recomienda el uso de estos equipos porque ayudan a nivelar la masa del producto reduciendo la concentraci�n de material fino en el centro del silo. El uso de sistemas para homogeneizar el grano disminuye el grado de compactaci�n, adem�s de mezclar la masa de granos.

Presi�n est�tica (kPa) requerida para el ma�z

 

Altura de la capa de granos

Flujos del aire (10-2 m3.s-2.m-3)

(m) 0,63 0,94 1,25 1,56 1,88 2,50 3,13 3,75 4,38 5,00 5,63 6,25
0,25                        
0,50                        
0,75               0,029 0,039 0,039 0,049 0,059
1,00           0,029 0,049 0,059 0,069 0,078 0,098 0,11
1,25       0,029 0,039 0,059 0,078 0,098 0,12 0,14 0,17 0,20
1,50   0,029 0,039 0,049 0,059 0,088 0,12 0,15 0,18 0,22 0,25 0,31
1,75   0,39 0,049 0,069 0,088 0,12 0,16 0,21 0,26 0,31 0,37 0,44
2,00 0,029 0,049 0,069 0,088 0,12 0,17 0,23 0,29 0,36 0,44 0,52 0,61
2,25 0,039 0,059 0,088 0,12 0,15 0,22 0,29 0,38 0,48 0,59 0,70 0,82
2,50 0,049 0,078 0,11 0,15 0,19 0,28 0,38 0,50 0,63 0,76 0,91 1,07
2,75 0,059 0,098 0,14 0,19 0,24 0,35 0,49 0,64 0,79 0,97 1,16 1,36
3,00 0,069 0,12 0,17 0,23 0,29 0,43 0,60 0,78 0,99 1,20 1,45 1,70
3,25 0,088 0,14 0,21 0,27 0,35 0,53 0,73 0,96 1,21 1,48 1,77 2,09
3,50 0,098 0,17 0,24 0,32 0,42 0,64 0,88 1,16 1,45 1,78 2,15 2,53
3,75 0,12 0,20 0,28 0,38 0,50 0,75 1,04 1,37 1,73 2,13 2,56  
4,00 0,14 0,23 0,33 0,45 0,58 0,88 1,22 1,61 2,04 2,51    
4,25 0,16 0,26 0,38 0,52 0.,68 1,02 1,42 1,88 2,38      
4,50 0,18 0,29 0,44 0,60 0,78 1,18 1,65 2,17        
4,75 0,20 0,34 0,50 0,68 0,88 1,34 1,88 2,49        
5,00 0,23 0,38 0,56 0,77 1,00 1,53 2,15 2,88        
5,25 0,25 0,42 0,63 0,86 1,13 1,72 2,42          
5,50 0,27 0,48 0,71 0,97 1,26 1,94            
5,75 0,30 0,53 0,78 1,08 2,17 2,17            
6,00 0,34 0,59 0,87 1,20 2,42 2,42          

Presi�n est�tica (kPa) requerida para la soja

Altura de capa de granos

Flujos del aire (10-2 m3.s-1.m-3)

(m) 0,63 0,94 1,25 1,56 1,88 2,50 3,13 3,75 4,38 5,00 5,63 6,25
0,25                        
0,50                   0,020 0,200 0,020
0,75           0,020 0,020 0,029 0,029 0,039 0,030 0,049
1,00       0,020 0,020 0,029 0,039 0,049 0,059 0,068 0,078 0,088
1,25   0,020 0,020 0,029 0,029 0,049 0,059 0,078 0,098 0,12 0,14 0,16
1,50 0,020 0,020 0,029 0,039 0,049 0,069 0,098 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24
1,75 0,020 0,029 0,049 0,059 0,069 0,098 0,14 0,17 0,21 0,24 0,29 0,34
2,00 0,039 0,039 0,059 0,078 0,098 0,14 0,19 0,24 0,28 0,34 0,40 0,47
2,25 0,039 0,059 0,078 0,098 0,13 0,18 0,24 0,30 0,38 0,45 0,54 0,63
2,50 0,049 0,069 0,098 0,13 0,16 0,23 0,30 0,39 0,49 0,59 0,70 0,80
2,75 0,059 0,088 0,12 0,16 0,20 0,28 0,38 0,49 0,61 0,73 0,87 1,02
3,00 0,078 0,098 0,15 0,19 0,24 0,35 0,47 0,61 0,75 0,91 1,09 1,26
3,25 0,088 0,12 0,18 0,23 0,28 0,42 0,57 0,73 0,91 1,11 1,32 1,55
3,50 0,098 0,15 0,21 0,26 0,34 0,50 0,67 0,88 1,10 1,33 1,59 1,86
3,75 0,12 0,17 0,24 0,31 0,40 0,59 0,80 1,04 1,30 1,58 1,88 2,20
4,00 0,14 0,2 0,27 0,36 0,46 0,68 0,94 1,21 1,52 1,85 2,21  
4,25 0,16 0,22 0,31 0,42 0,54 0,79 1,09 1,41 1,77 2,16    
4,50 0,18 0,25 0,36 0,48 0,61 0,91 1,24 1,63 2,04 2,49    
4,75 0,2 0,28 0,4 0,54 0,70 1,04 1,42 1,85 2,33      
5,00 0,22 0,31 0,46 0,62 0,78 1,18 1,62 2,11        
5,25 0,24 0,35 0,51 0,69 0,88 1,31 1,82 2,38        
5,50 0,26 0,39 0,57 0,76 0,98 1,48 2,04          
5,75 0,28 0,43 0,63 0,85 1,10 1,65 2,27          
6,00 0,34 0,48 0,7 1,2 1,21 1,82 2,53          

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